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Akthéa 2 Optimal

Démultipliez l'EBITDA de vos actifs industriels existants, sans aucun CAPEX additionnel.


Le défi : 

pression sur la rentabilité


Sous-performance industrielle chronique, érosion de votre rentabilité et P&L sous tension. L'encadrement s'épuise à éteindre les incendies quotidiens, incapable de franchir le mur de l'exécution pour fiabiliser la production et atteindre vos objectifs d'EBITDA.




La solution Akthéa : 

arme de performance massive


Notre Double-Layered Team s'intègre chez vous. Fini le conseil théorique à exécuter ou l'intérim à surveiller. Notre équipe d'élite se gère, redresse vos flux et vous offre une décharge cognitive totale.



Notre approche : 

skin in the Game


Vous n'achetez pas de simples recommandations à faire appliquer par vos équipes. Notre Double-Layered Team s'engage physiquement à vos côtés sur le terrain. Soutenue par nos Partners sectoriels, elle assume la responsabilité totale de la mise en œuvre jusqu'à l'atteinte de vos objectifs de rentabilité.


Des résultats garantis :

Ne subissez plus la sous-performance : atteignez la rentabilité optimale de vos outils de production et maximisez votre EBITDA sans CAPEX supplémentaire.


Quelques succès du produit 2 Optimal

AKTHÉA 2 OPTIMAL

Industrie pharmaceutique – Chimie fine, France, 12 mois

Sécuriser une fonction E&M au cœur d’une transformation majeure

Le Contexte / Challenge

GOUVERNANCE E&M

  • Direction d’un périmètre de plus de 200 ETP
  • Budget global de 100M€ à piloter pendant la transition

GRANDS CHANTIERS

  • Nouvelle unité de production de 150M€ à finaliser et qualifier (IQ/OQ/PQ)
  • Portefeuille de 40M€ à prioriser et trajectoire CAPEX à 6ans+ à construire
  • Optimiser l’organisation, le management et l’efficacité de la maintenance
  • Standards projet d’une équipe Engineering de 70 ETP à harmoniser

PERFORMANCE DE L’UNITÉ CRITIQUE

  • Unité représentant 20% du CA Groupe, initialement limitée à 49t/an
  • Capacité, TRS et coûts opérationnels à optimiser

Livrer l’unité stratégique, sécuriser la trajectoire CAPEX et accroître durablement la capacité du site.

L'Approche Akthéa

Couche Stratégique

  • Continuité de direction du département E&M
  • Co-pilotage de la nouvelle unité à 150M€
  • Arbitrage du portefeuille CAPEX de 40M€
  • Construction de la trajectoire CAPEX à 6ans+
  • Engagement sur les délais, coûts et performances
DOUBLE-LAYERED TEAM

Couche Opérationnelle

  • Coordination des projets CAPEX prioritaires
  • Supervision de la construction et des qualifications IQ/OQ/PQ
  • Déploiement des standards projet
  • Optimisation du TRS et des coûts

Nos réalisations majeures

  • Direction de transition du département E&M assurée pendant 12 mois sur un périmètre de plus de 200 ETP
  • Unité de 150M€ construite, qualifiée et livrée dans les délais et le budget, avec les performances attendues
  • Standards de gestion de projet déployés auprès des 70 ETP de l’équipe Engineering
  • Plan CAPEX à 6ans+ approuvé et déployé, sécurisant un accroissement de budget annuel à 60M€
  • Production annuelle de l’unité critique portée à 60,5t/an
  • TRS cumulé porté à 72%, au-dessus de la cible de 60%, avec des coûts opérationnels réduits

ROI

+23,5% de production annuelle
+16,3% de TRS

AKTHÉA 2 OPTIMAL

Industrie pharmaceutique – Chimie fine, Tolède (Espagne), 8 mois

Construire l’autonomie technique complète du site

Le Contexte / Challenge

ORGANISATION & AUTONOMIE

  • Département technique à restructurer et aligner aux standards WCM
  • Responsabilités, compétences et modification de l’organisation 3×8 à déployer

MAINTENANCE, UTILITÉS & HSE

  • Maintenance majoritairement réactive à basculer vers le préventif
  • Utilités critiques et arrêts techniques à remettre aux standards
  • Standards LOTOTO et Work Permit à implémenter

PLAN INDUSTRIEL & GMAO

  • Plan industriel et portefeuille CAPEX à structurer sur 5ans+
  • GMAO Maximo et plans préventifs à déployer sur l’ensemble du site

Doter le site d’une organisation, de standards et d’outils lui permettant de fonctionner durablement en autonomie.

L'Approche Akthéa

Couche Stratégique

  • Définition de la trajectoire d’autonomie
  • Restructuration du département E&M
  • Alignement WCM et standards Groupe
  • Arbitrage du plan industriel et du portefeuille CAPEX à 5ans+
  • Intégration du Manager E&M au CODIR
DOUBLE-LAYERED TEAM

Couche Opérationnelle

  • Mise en place de l’organisation technique
  • Construction du référentiel GMAO Maximo et des plans préventifs
  • Audit et sécurisation des utilités critiques
  • Pilotage de l’arrêt technique majeur

"Cette mission a permis d’implémenter sur le site les standards industriels du groupe, tout en structurant durablement notre organisation, nos investissements et nos pratiques de maintenance."
Christophe Wlodarczyk, Directeur Site

Nos réalisations majeures

  • Organisation technique 2×8, day shift et on call déployée, responsabilités clarifiées et Manager E&M intégré au CODIR
  • Plan de remise à niveau des utilités critiques intégré au CAPEX, avec les financements validés
  • Arrêt technique majeur livré dans les délais et le budget, avec 0 incident HSE
  • Plan CAPEX à 5ans+ validé, pipeline projet déroulé
  • GMAO Maximo déployée sur l’ensemble du site, avec 100 % des actifs couverts
  • Charge préventive portée à 70%, avec la Production impliquée dans 50% des tâches

ROI

Site pleinement autonome en 8 mois

AKTHÉA 2 OPTIMAL

Industrie minière – Zinc, Knoxville, TN, US, 10 mois

Redresser durablement une mine de zinc intégrée

Le Contexte / Challenge

PRODUCTION & VALEUR

  • Production en déclin sur 3 mines et 1 usine mobilisant plus de 500 ETP
  • Valeur nette de zinc produite par le complexe initialement limitée à 150M$

FIABILITÉ & DISPONIBILITÉ

  • Disponibilité et fiabilité des actifs à restaurer
  • Seulement 15 jours d’arrêts planifiés disponibles par an
  • Usine aux performances réduites par rapport au design optimal

CAPEX & PROJET CRITIQUE

  • Enveloppe CAPEX de 22M$ à mobiliser intégralement
  • Projet industriel critique et inédit à mener à terme

Rétablir la production et la fiabilité sans dépasser l’enveloppe CAPEX existante.

L'Approche Akthéa

Couche Stratégique

  • Trajectoire de redressement mines–usine, P&L
  • Stratégie de production, supply et E&M
  • Optimisation du plan CAPEX de 22M$
  • Arbitrage entre production et arrêts planifiés
  • Gouvernance conjointe Production, Fiabilité et CAPEX
DOUBLE-LAYERED TEAM

Couche Opérationnelle

  • Optimisation de la production de l’usine et des flux mines–usine
  • Refonte du programme d’arrêts planifiés
  • Fiabilisation des équipements critiques
  • Exécution du projet CAPEX inédit

Nos réalisations majeures

  • Valeur nette de Zinc produite par le complexe portée à plus de 250M$ en 10 mois, soit une augmentation de 66%
  • Production globale augmentée sur l’ensemble du complexe, malgré l’extension des arrêts planifiés
  • Fiabilité des actifs améliorée de 20% sur le périmètre des trois mines et de l’usine
  • Arrêts de maintenance planifiés portés de 15 à 65 jours/an, tout en augmentant la production globale
  • 100% de l’enveloppe CAPEX de 22M$ mobilisée, sans financement supplémentaire
  • Projet CAPEX critique et inédit livré en 3 semaines, dans le respect des délais et du budget

ROI

+100M$ de valeur nette en moins de 10
mois

Poursuivons la discussion

Le meilleur moyen d'avancer, c'est d'en parler. Restons en lien pour échanger sur vos projets et vous faire suivre nos bonnes pratiques.

 contact@akthea.com